Анализ девяти распространенных неисправностей и причин холодильных установок
1. Распространенные причины и анализ сигналов тревоги высокого напряжения
(1)Расход охлаждающей воды (или воздуха) слишком мал и не может отвести тепло конденсации компрессора;
(2)Температура охлаждающей воды (или воздуха) слишком высока, теплообмен плохой, и тепло конденсации компрессора невозможно отвести;
(3)В системе имеется воздух, который увеличивает давление конденсации;
(4)Заправка хладагента слишком велика, и жидкость занимает эффективную площадь конденсации, что приводит к увеличению давления конденсации;
(5)Конденсатор долгое время находится в нерабочем состоянии, а поверхность теплопередачи серьезно загрязнена (или слишком загрязнен конденсатор воздушного охлаждения), что также может стать причиной повышения давления конденсации. Наличие накипи также оказывает большее влияние на давление конденсации.
2. Распространенные причины и анализ сигналов тревоги низкого напряжения
(1)Открытие расширительного клапана слишком мало;
(2)В системе охлаждения не хватает хладагента;
(3)Капиллярная трубка или расширительный клапан заблокированы;
(4)Фильтр засорен;
(5)Недостаточный объем воздуха внутреннего блока;
(6)Испаритель сильно обледенел;
3. Распространенные причины и анализ сигналов тревоги контроллера перепада давления масла
(1)Недостаточное количество холодильного масла приводит к недостаточному уровню масла в картере компрессора, и масляный насос не может поглощать масло;
(2)Рефрижераторное масло загрязнено, что приводит к засорению фильтра масляного насоса;
(3)Реле разницы давления масла вышло из строя;
(4)Выход из строя масляного насоса;
(5)В холодильном масле содержится большое количество фреона, что препятствует установлению давления масла;
(6)Серьезный возврат жидкости;
4. Распространенные причины и анализ тепловой защиты компрессора
(1)Объем возвратного воздуха системы недостаточен и двигатель не полностью охлажден;
(2)Ненормальное напряжение питания, потеря фазы, перегрузка двигателя;
(3)Давление конденсации слишком высокое и т. д.;
(4)Вызываются такие явления перегрева, как высокая температура двигателя, чрезмерная температура выхлопных газов и пригорание смазочного масла;
5. Распространенные причины и анализ плохого охлаждающего эффекта
(1)Открытие расширительного клапана слишком велико или слишком мало.
(2)Холодильная система заблокирована, либо соответствующие клапаны не открыты или не полностью открыты, неисправен электромагнитный клапан и т. д.;
(3)Недостаточно хладагента;
(4)Внутренняя конструктивная неисправность компрессора;
6. Распространенные причины и анализ сигналов тревоги по температуре выхлопных газов
(1)Давление всасывания слишком низкое, разница давлений всасывания и выхлопа слишком велика, а открытие расширительного клапана мало;
(2)Температура всасывания слишком высока, то есть высокий перегрев всасывания, всасывающая труба слишком длинная или изоляционный эффект плохой;
(3)Недостаточное количество охлаждающей воды или слишком высокая температура воды;
(4)Слишком много воздуха в системе;
(5)Давление конденсации слишком велико, и соответствующая температура конденсации также высока, что приводит к повышению температуры выхлопных газов;
7. Распространенные причины и анализ серьезного обледенения испарителя
(1)Вентилятор испарителя имеет недостаточный объем воздуха и плохой теплообмен;
(2)Испаритель слишком загрязнен, что ухудшает теплообмен испарителя;
(3)В испаритель попадает слишком много хладагента, что приводит к недостаточному теплообмену;
(4)Температура слишком низкая, а влажность слишком высокая;
8. Распространенные причины и анализ плохого возврата масла в холодильных системах
(1)Фильтр возврата масла загрязнен и засорен, а трубопровод возврата масла загрязнен и заблокирован, в результате чего масло не возвращается;
(2)Маслоотделитель используется слишком долго и его эффективность снижается;
(3)Температура выхлопных газов слишком высока, и эффективность отделения масла снижается;
(4)Во всасывающей трубе нет изгиба возврата масла, что приводит к накоплению масла в испарителе или других воздухопроводах;
(5)Отверстие расширительного клапана слишком мало, а скорость потока хладагента во всасывающей трубе слишком мала, чтобы масло могло вернуться обратно в компрессор;
9. Распространенные причины и анализ слишком высокой температуры всасывания компрессора
(1)Недостаточно хладагента, хладагент перегрелся в испарителе;
(2)Расширительный клапан заблокирован или трубопровод заблокирован, что приводит к недостаточному количеству хладагента в испарителе;
(3)Открытие расширительного клапана слишком маленькое или неисправен механизм дросселирования;
(4)Всасывающая труба слишком длинная или всасывающая труба плохо изолирована;